Все знают, что деньги гребут лопатой, а вот бриллианты оказывается экскаватором совком! Кто дочитает до конца поста, может на него посмотреть
;-)
А если серьезно, то сегодня я расскажу о всех этапах того как кусочек алмаза похожий на обыкновенное стеклышко, превращается в бриллиант, а потом и в украшение ювелирного изделия. Познавательная вышла экскурсия на гранильный алмазный завод.
А уж эмоций у женской части нашей группы было выше крыши! Даже мужская часть аж проснулась (просто мы туда ходили в первый день после прилета, не спавши уже сутки). Есть всё же что то в этих камешках. Даже меня, равнодушного к украшениям, что то зацепило.
2. Сначала делают 3D модель алмаза на специальном аппарате.
Берем Алмаз.
3. Ставим его в специальное гнездо
4. Несколько секунд и модель готова. Теперь на наго надо нанести лазерную разметку для будущего разрезания
Лазерная разметка ,как правило,делается только для камней +1,8, +1,8 это не вес в каратах, а размерная группа крупного сырья.
5. И вот тут наступает самый ответственный момент
Типоразмеров бриллиантов - много тысяч.
Вне зависимости от вида огранки бриллианты подразделяют на три размерно-весовые группы:
мелкие - бриллианты массой до 0,29 карата;
средние - бриллианты массой 0,30 - 0,99 карата;
крупные - бриллианты массой свыше 1,00 карата
6. И здесь нужно подобрать такое сочетание количество и вида камней, которые можно сделать из данного алмаза, чтобы минимизировать отходы и получить максимально возможную стоимость и караты
7. Вот он алмаз - выглядит как обыкновенное стекло. Как нам рассказали в производственых помещениях специально сделано люминесцентное освещение. В нем алмаз выглядит как стекло. Насколько я понял, чтобы не смущать работников и не отвлекать их :)
8. Спецификация для дальнейшей обработки к этому алмазу
9. Следующий этап распиловка алмаза на кусочки. Но сначала надо его подготовить
10. Очень тонкая работа - поместить и закрепить алмаз (вроде как клеем) в патроне
Размещение в оправке, как правило на алмаз спец фломастером наносится разметка и распиловшик крепит камень в соответствии с ней
11. Точность нахождения в патроне проверяется через лупу и показывается на мониторе
12. А вот так выглядит разрезание алмаза
13. Делается разрезание на автоматических станках. Одновременно работали десятки вот таких агрегатов
14. Лезвия с алмазным напылением. Нам сказали быть осторожными, так как станки работали, а лезвия там оооочень тонкие и острые!
Распиловочный диск, а не лезвие шаржируется специальной пастой
Далее полуфабрикат поступает на обдирку, для придания формы, затем, при необходимости, на подшлифовку и только потом на огранку
15. Все разрезанные кусочки поступают на огранку.
Работники шлифуют будущий бриллиант на таком вот круге
16. Каждые 20-40 секунд с помощью лупы проверяется текущий результат. Долго однако им приходится так с каждым будущим бриллиантиком возиться.
17. Забавные мини инструменты встречались на рабочих столах
18. А вот это уже стол заменяющих четырех человек. Ту же работу делают автоматы с программным управлением.
Каждый из таких 4-х автоматов на каждом столе стоит 28.000 долларов.
19.
20. Так же периодически специалист проверяет результат и задает новую программу
21.
22. А те кто вручную шлифует, время от времени подкручивает колесики для изменения угла наклона
23. Не ограненый алмаз превращается...
Далее промывка, камень кипятят в кислоте и сущат спиртом. Затем еще куча различных телодвижений по конечному определению цвета, качества и оценке, т.к первичные хар-ки могут измениться. И только потом вставки идут или на продажу, или в ювелирку.
24. А это дизайнерский отдел - здесь придумывают новые украшения
25. Здесь же отливаются золотые и серебрянные кольца, сережки и прочее
26. Для этого изготавливается вот такая заготовка из парафина (воска)
Видите сколько украшений тут висит на этой елке?
;-)
27. Она опускается вот в такой стакан заполненный глиной. Потом это все затвердевает
28. И ставится в печь. Парафин расплавляется и вытекает
29. Стакан с получившейся формой ставится вот сюда
30. А сверху заливается золото или серебро вот в этой плавильной установке
31. Здесь делают как раз те самые заготовки из воска
32. Отдел сборки ювелирных изделий
33.
34.
35.
36.
37.
38. А вот что получается у них в результате
Это кольцо. На картинке показано два его состояния, оно собирается и разбирается, в разобранном виде превращаясь в удивительный и невероятно дорогой цветок. Это кольцо за 3.500.000 рублей, но готовы продать тому, кто предложит большую сумму. ;-))
39. Отдел готовой продукции
Здесь принимают и классифицируют бриллианты
40.
41. Красота!
42. А это пример готовых украшений
43. Еще один трансформер
44. В музее. Серебрянные гербы всех Якутских улусов (районов)
45. А вот и тот самый совок. ;-))
А вы что ожидали увидеть?
46. Спасибо за внимание!
;-)
;-)
А если серьезно, то сегодня я расскажу о всех этапах того как кусочек алмаза похожий на обыкновенное стеклышко, превращается в бриллиант, а потом и в украшение ювелирного изделия. Познавательная вышла экскурсия на гранильный алмазный завод.
А уж эмоций у женской части нашей группы было выше крыши! Даже мужская часть аж проснулась (просто мы туда ходили в первый день после прилета, не спавши уже сутки). Есть всё же что то в этих камешках. Даже меня, равнодушного к украшениям, что то зацепило.
2. Сначала делают 3D модель алмаза на специальном аппарате.
Берем Алмаз.
3. Ставим его в специальное гнездо
4. Несколько секунд и модель готова. Теперь на наго надо нанести лазерную разметку для будущего разрезания
Лазерная разметка ,как правило,делается только для камней +1,8, +1,8 это не вес в каратах, а размерная группа крупного сырья.
5. И вот тут наступает самый ответственный момент
Типоразмеров бриллиантов - много тысяч.
Вне зависимости от вида огранки бриллианты подразделяют на три размерно-весовые группы:
мелкие - бриллианты массой до 0,29 карата;
средние - бриллианты массой 0,30 - 0,99 карата;
крупные - бриллианты массой свыше 1,00 карата
6. И здесь нужно подобрать такое сочетание количество и вида камней, которые можно сделать из данного алмаза, чтобы минимизировать отходы и получить максимально возможную стоимость и караты
7. Вот он алмаз - выглядит как обыкновенное стекло. Как нам рассказали в производственых помещениях специально сделано люминесцентное освещение. В нем алмаз выглядит как стекло. Насколько я понял, чтобы не смущать работников и не отвлекать их :)
8. Спецификация для дальнейшей обработки к этому алмазу
9. Следующий этап распиловка алмаза на кусочки. Но сначала надо его подготовить
10. Очень тонкая работа - поместить и закрепить алмаз (вроде как клеем) в патроне
Размещение в оправке, как правило на алмаз спец фломастером наносится разметка и распиловшик крепит камень в соответствии с ней
11. Точность нахождения в патроне проверяется через лупу и показывается на мониторе
12. А вот так выглядит разрезание алмаза
13. Делается разрезание на автоматических станках. Одновременно работали десятки вот таких агрегатов
14. Лезвия с алмазным напылением. Нам сказали быть осторожными, так как станки работали, а лезвия там оооочень тонкие и острые!
Распиловочный диск, а не лезвие шаржируется специальной пастой
Далее полуфабрикат поступает на обдирку, для придания формы, затем, при необходимости, на подшлифовку и только потом на огранку
15. Все разрезанные кусочки поступают на огранку.
Работники шлифуют будущий бриллиант на таком вот круге
16. Каждые 20-40 секунд с помощью лупы проверяется текущий результат. Долго однако им приходится так с каждым будущим бриллиантиком возиться.
17. Забавные мини инструменты встречались на рабочих столах
18. А вот это уже стол заменяющих четырех человек. Ту же работу делают автоматы с программным управлением.
Каждый из таких 4-х автоматов на каждом столе стоит 28.000 долларов.
19.
20. Так же периодически специалист проверяет результат и задает новую программу
21.
22. А те кто вручную шлифует, время от времени подкручивает колесики для изменения угла наклона
23. Не ограненый алмаз превращается...
Далее промывка, камень кипятят в кислоте и сущат спиртом. Затем еще куча различных телодвижений по конечному определению цвета, качества и оценке, т.к первичные хар-ки могут измениться. И только потом вставки идут или на продажу, или в ювелирку.
24. А это дизайнерский отдел - здесь придумывают новые украшения
25. Здесь же отливаются золотые и серебрянные кольца, сережки и прочее
26. Для этого изготавливается вот такая заготовка из парафина (воска)
Видите сколько украшений тут висит на этой елке?
;-)
27. Она опускается вот в такой стакан заполненный глиной. Потом это все затвердевает
28. И ставится в печь. Парафин расплавляется и вытекает
29. Стакан с получившейся формой ставится вот сюда
30. А сверху заливается золото или серебро вот в этой плавильной установке
31. Здесь делают как раз те самые заготовки из воска
32. Отдел сборки ювелирных изделий
33.
34.
35.
36.
37.
38. А вот что получается у них в результате
Это кольцо. На картинке показано два его состояния, оно собирается и разбирается, в разобранном виде превращаясь в удивительный и невероятно дорогой цветок. Это кольцо за 3.500.000 рублей, но готовы продать тому, кто предложит большую сумму. ;-))
39. Отдел готовой продукции
Здесь принимают и классифицируют бриллианты
40.
41. Красота!
42. А это пример готовых украшений
43. Еще один трансформер
44. В музее. Серебрянные гербы всех Якутских улусов (районов)
45. А вот и тот самый совок. ;-))
А вы что ожидали увидеть?
46. Спасибо за внимание!
;-)
Комментариев нет:
Отправить комментарий