В индийском населенном пункте Силампер, неподалеку от Нью-Дели, функционирует одно из крупнейших в мире кладбищ электронной техники. Здесь живет и работает около 30 000 человек. Из здесь они выковыривают комплектующие, которые можно перепродать, и цветные металлы. Средний заработок в день - около трех баксов.













Если ты тронут прочтением блога, нестерпимо возжелал в знак благодарность закинуть автору бабла за его трудоработы неземные, то я с радостью пойду тебе навстречу, оставив свой PayPal tvin270584@mail.ru. А дальше ты знаешь что делать, бро!
четверг, 30 июня 2016 г.
20 шикарных фотографий природы, которые убедят вас, что Россия — самая красивая страна (20 фото)
Природа России невероятно богата и многогранна. Здесь есть всё: и высокие горы, и засушливые пустыни, и бурные реки, и холодные моря. И всё это настолько прекрасно, что любоваться можно вечно. В этой подборке лишь малая часть тех красот, которыми может удивить Россия.
Озеро Байкал.
Долина гейзеров, Камчатка.
Остров Кижи, Карелия.
Алтай.
Озеро Светлояр.
Столбы выветривания, Коми.
Гора Белуха.
Плато Путорана.
Ленские столбы, Якутия.
Ключевская сопка, Камчатка.
Национальный парк «Таганай», Челябинская область.
Гора Эльбрус.
Аккемские озёра, Алтай.
Кронотский заповедник, Камчатка.
Кинзелюкский водопад, Красноярский край.
Белая скала Ак-Кая, Крым.
Мраморный каньон Рускеала, Республика Карелия.
Плато «Дивногорье», Воронежская область.
Ординская пещера, Пермь.
Падь Ташкиней, остров Ольхон.
Источник: dnd.fractalla.ru
Как делали мячи для чемпионата Европы по футболу (34 фото)
Мяч Adidas Roteiro в свое время представлял собой существенный шаг в технологии производства футбольных мячей. Его изготавливали по новой бесшовной технологии термосклеивания, а не сшивали, как это было ранее. За счет этого технические характеристики мяча существенно улучшились.

Сегодня в
kak_eto_sdelano мы посмотрим как делали мячи для чемпионата Европы 2004 года.
Создание мяча – это долгий процесс, который требует точности для каждого конкретного экземпляра. Отправная точка в создании мяча – подготовка так называемого каркаса.
Прежде всего полиэстровую ткань нарезают на стандартные отрезы.

Затем ее покрывают латексом.

И помещают в печь на некоторое время.

После того, как ткань будет готова, она нарезается на пятиугольники,

которые сшиваются друг с другом.

Получившуюся заготовку выворачивают швами внутрь, что создает бесшовную основу мяча.

Все мячи должны быть идентичными по весу. Именно поэтому каждый элемент будущего мяча взвешивается, а камера для мяча подбирается таким образом, чтобы компенсировать даже незначительные отклонения от нормы.


Камера аккуратно вставляется в каркас мяча, так, чтобы ниппель занял правильное положение.
Для того чтобы компенсировать вес ниппеля, с другой стороны мяча делается несколько специальных стежков.

Затем мяч надувается.

Чтобы придать мячу безупречную сферическую форму и абсолютно верный размер, каркас мяча закладывается в специальную форму и нагревается под давлением. Такая процедура гарантирует одинаковый размер всех произведенных мячей.

Затем каркас проверяют на предмет правильности стежков, соответствия формы, размера и веса заданным параметрам.

Каркас также пропускают через металлоискатель, чтобы убедиться в отсутствии в нем металлических осколков иглы.

После этого каркас покрывают двумя слоями натурального латекса и высушивают в печи.

Начиная с этого момента идет работа над созданием внешнего слоя. Искусственная кожа покрывается натуральным латексом, и из нее вырезаются пятиугольные и шестиугольные куски, которые и окажутся на поверхности мяча.

Для изготовления каждого мяча необходимо подготовить 12 пятиугольных и 20 шестиугольных кусков.

При покраске внешнего слоя используются стойкие полиуретановые краски, которые не стираются даже после длительного использования.


Затем листы прорезиненной синтетической пены покрываются натуральным латексом и нарезаются.


Элементы внешнего слоя аккуратно накладываются на элементы пено-синтетической прослойки. После этого элемент внешнего слоя спрессовывается с элементом пено-синтетической прослойки, таким образом, создается внешняя «панелька» мяча.

Каждый набор «панелек» проверяется, взвешивается и нумеруется. Небольшие различия в весе корректируются за счет подбора соответствующей камеры к каждому мячу.

Затем латекс наносится на грани каждой из панелек, что гарантирует ровность поверхности мяча и обеспечивает его водонепроницаемость.



После этого внешний слой и каркас помещаются в специальные чаши. Здесь они совмещаются и нагреваются под давлением. В результате химической реакции внешний слой и каркас надежно соединяются друг с другом.

Затем по результатам измерения давление в мяче регулируется. Теперь мяч практически готов, теперь ему предстоит пройти целый ряд строгих проверок.


Мяч очищается от возможной пыли, взвешивается и упаковывается во временную упаковку.

Через 24 часа ему предстоит пройти еще ряд проверок . По прошествии этого времени внешний вид мяча еще раз проверяется, измеряется давление, его вес и диаметр.


Затем мячи упаковываются в коробки и подготавливаются к отправке в магазины.


На этом видео можно увидеть как делали мяч образца 2006 года для чемпионата мира.
Сегодня в
Создание мяча – это долгий процесс, который требует точности для каждого конкретного экземпляра. Отправная точка в создании мяча – подготовка так называемого каркаса.
Прежде всего полиэстровую ткань нарезают на стандартные отрезы.
Затем ее покрывают латексом.
И помещают в печь на некоторое время.
После того, как ткань будет готова, она нарезается на пятиугольники,
которые сшиваются друг с другом.
Получившуюся заготовку выворачивают швами внутрь, что создает бесшовную основу мяча.
Все мячи должны быть идентичными по весу. Именно поэтому каждый элемент будущего мяча взвешивается, а камера для мяча подбирается таким образом, чтобы компенсировать даже незначительные отклонения от нормы.
Камера аккуратно вставляется в каркас мяча, так, чтобы ниппель занял правильное положение.
Для того чтобы компенсировать вес ниппеля, с другой стороны мяча делается несколько специальных стежков.
Затем мяч надувается.
Чтобы придать мячу безупречную сферическую форму и абсолютно верный размер, каркас мяча закладывается в специальную форму и нагревается под давлением. Такая процедура гарантирует одинаковый размер всех произведенных мячей.
Затем каркас проверяют на предмет правильности стежков, соответствия формы, размера и веса заданным параметрам.
Каркас также пропускают через металлоискатель, чтобы убедиться в отсутствии в нем металлических осколков иглы.
После этого каркас покрывают двумя слоями натурального латекса и высушивают в печи.
Начиная с этого момента идет работа над созданием внешнего слоя. Искусственная кожа покрывается натуральным латексом, и из нее вырезаются пятиугольные и шестиугольные куски, которые и окажутся на поверхности мяча.
Для изготовления каждого мяча необходимо подготовить 12 пятиугольных и 20 шестиугольных кусков.
При покраске внешнего слоя используются стойкие полиуретановые краски, которые не стираются даже после длительного использования.
Затем листы прорезиненной синтетической пены покрываются натуральным латексом и нарезаются.
Элементы внешнего слоя аккуратно накладываются на элементы пено-синтетической прослойки. После этого элемент внешнего слоя спрессовывается с элементом пено-синтетической прослойки, таким образом, создается внешняя «панелька» мяча.
Каждый набор «панелек» проверяется, взвешивается и нумеруется. Небольшие различия в весе корректируются за счет подбора соответствующей камеры к каждому мячу.
Затем латекс наносится на грани каждой из панелек, что гарантирует ровность поверхности мяча и обеспечивает его водонепроницаемость.
После этого внешний слой и каркас помещаются в специальные чаши. Здесь они совмещаются и нагреваются под давлением. В результате химической реакции внешний слой и каркас надежно соединяются друг с другом.
Затем по результатам измерения давление в мяче регулируется. Теперь мяч практически готов, теперь ему предстоит пройти целый ряд строгих проверок.
Мяч очищается от возможной пыли, взвешивается и упаковывается во временную упаковку.
Через 24 часа ему предстоит пройти еще ряд проверок . По прошествии этого времени внешний вид мяча еще раз проверяется, измеряется давление, его вес и диаметр.
Затем мячи упаковываются в коробки и подготавливаются к отправке в магазины.
На этом видео можно увидеть как делали мяч образца 2006 года для чемпионата мира.
Источник
Подписаться на:
Комментарии (Atom)